2千吨粉状有机肥生产线

有机肥生产线

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2千吨粉状有机肥生产线

- 所属分类： 有机肥生产线

- 生产能力： 视有机肥设备工艺而定

- 产线配置： 整套生产线设备供应，如需咨询请拨打下方客服电话咨询：

- 技术支持： 从前期的咨询了解、方案设计，到产线施工实时跟进，全程技术指导

- 产品概述： 　　千吨粉状有机肥生产线具有设备工艺简单，生产线操作便捷，投资成本小，维护方便等等优点。作为颗粒有机肥生产线前期工艺，粉状有机肥生产线工艺简单说就是粉碎、发酵、包装。有机肥粉剂生产线加工商品有机肥需要两个步骤：前期发酵与粉状加工部分。鸡粪经过发酵腐熟以后含水分约的有机废弃物经粉碎后，进行筛分，

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　　2千吨粉状有机肥生产线具有设备工艺简单，生产线操作便捷，投资成本小，维护方便等等优点。作为颗粒有机肥生产线前期工艺，粉状有机肥生产线工艺简单说就是粉碎、发酵、包装。有机肥粉剂生产线加工商品有机肥需要两个步骤：前期发酵与粉状加工部分。鸡粪经过发酵腐熟以后含水分约30%-35% 的有机废弃物经粉碎后，进行筛分，成品由皮带输送到成品料仓，经电脑定量包装系统计量、包装入库。

　　2千吨粉状有机肥生产线工艺流程：

　　1、可以简单分为前处理、一次发酵、后处理三个过程。前处理：堆肥原料运到堆场后，经磅秤称量后，送到混合搅拌装置，与厂内制造、生活有机废水混合，加入复合菌，并按原料成分粗调堆肥料水分、碳氮比，混合后进入下一工序。一次发酵：将混合好后的原料用装载机送入一次发酵池，堆成发酵堆，采用风机从发酵池底部往上强制透风，举行供氧，同时2天摆布举行翻堆，并补充水分（主要以厂内制造、生活有机废水为主）和营养，掌握发酵温度在50度～65度，举行有氧发酵，本工程一次发酵周期为8天，每天进一池原料出一池半成品，发酵好的半成品出料后，准备进入下一工序。

　　2、有机肥发酵后的物料经过陈化进一步腐熟和去水后对其进行粉碎筛选。

　　3、粉碎后物料进行用筛分机筛分到细粉有机肥。

　　4、物料通过自动打包称实现定量称量和包装。

　　该套有机肥生产线使用的有机肥发酵设备，是好氧发酵菌，具有升温快、除臭效果好、腐熟等特点，适用于静态发酵和动态发酵模式，能够有效对畜禽粪便及废弃的固体有机物如作物秸秆、稻草、松壳、花生壳、稻糠、锯木、树叶、蘑菇下脚料、药渣、糖泥、酒糟、甘蔗渣、味精渣、糠醛渣、城市生活垃圾中的蛋白和粗纤维进行快速升温、除臭、杀菌、分解，恒控温度15天左右，即可杀灭病毒、病菌、虫卵、杂草种子，实现无害化处理，以达到有效遏制土壤病虫害发生，减少农药用量的目的。